運(yùn)用電解的原理在金屬表面覆蓋一層其他金屬或是合金的過(guò)程被稱(chēng)為電鍍,電鍍能夠防止金屬氧化,使其變得耐腐蝕,同時(shí)增加該金屬的耐磨性、導(dǎo)電性、反光性,并有美觀的作用。盱眙天新金屬同時(shí)進(jìn)行上海電鍍鋅,磷化加工等,為廣大用戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品與服務(wù)。
此類(lèi)故障主要有兩種可能原因,一是鍍層與基體附著力不佳,二是鍍鎳層脆性大,延展性小。
若熱處理不當(dāng)產(chǎn)生難以清除的污垢或鍍前處理不徹底,污垢夾雜在基體與鍍層之間,使鍍層與基體結(jié)合力很差,后續(xù)裝配加工時(shí),易起皮脫落。
當(dāng)光亮劑配比不當(dāng)或質(zhì)量差、pH值太高、陰極電流密度太大及鍍液溫度過(guò)低時(shí),都會(huì)造成氫離子在陰極還原后,便以原子氫的狀態(tài)滲入基體金屬及鍍層中,使基體金屬及鍍層的韌性下降而產(chǎn)生”氫脆”現(xiàn)象。另外,當(dāng)鍍鎳液中的金屬雜質(zhì)及分解產(chǎn)物過(guò)多時(shí),也會(huì)使鍍層產(chǎn)生“氫脆”現(xiàn)象。
耐腐蝕性差
由于鍍鎳層的孔隙率高,只有當(dāng)鍍層厚度超過(guò)25 微米時(shí)才基本上無(wú)孔。因此薄的鍍鎳層不能單獨(dú)用來(lái)作防護(hù)性鍍層,最好采用雙層鎳與多層鎳體系。
掛綠腐蝕
電鍍后采用VCF一385防銹切削液對(duì)鍍層進(jìn)行封閉處理,當(dāng)防銹切削液干燥后,在產(chǎn)品上便形成掛綠的不良現(xiàn)象。
內(nèi)孔露銅
由于光亮鎳鍍液的深鍍能力不如氰化鍍暗銅的好,電鍍后亮鎳鍍層在產(chǎn)品內(nèi)孔部位不能完全把銅鍍層覆蓋,故造成產(chǎn)品內(nèi)孔露銅色的不良現(xiàn)象。
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